मेटल फॅब्रिकेशन इंडस्ट्रीमध्ये उच्च लेसर कटिंग पॉवरचे व्यवसायिक प्रकरण वर्षानुवर्षे विकसित झाले आहे. CO2 लेसर कटिंगच्या सुरुवातीच्या दिवसांमध्ये, अधिक शक्तीमुळे तुम्हाला अधिक जलद आणि जाड कापण्याची परवानगी मिळते. विशेषत: कस्टम उत्पादकांसाठी, उच्च पॉवर लेझर स्टोअर क्षमता विस्तृत करतात. , जे यामधून नवीन ग्राहक आणि बाजारपेठांसाठी दरवाजे उघडतात.
नंतर 2000 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात फायबर लेसर आणि संपूर्ण नवीन बॉल गेम आला. पातळ पदार्थ कापून, फायबर लेसर समान शक्तीच्या कार्बन डायऑक्साइडच्या आसपास धावू शकतात. फायबर लेसरने उद्योगाची कटिंग क्षमता इतकी वाढवली आहे की अनेक दुकाने जनावरांना खायला धडपडत आहेत. अर्थात, दुकाने मटेरियल हाताळणी स्वयंचलित करू शकतात, परंतु तरीही, लेसर जे खूप वेगाने कापतात ते डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया, विशेषत: वाकणे आणि वेल्डिंगवर दबाव आणू शकतात.
उत्पादकांना फायबर लेसर कटिंग तंत्रज्ञानामध्ये तज्ञ असण्याची गरज नाही की जर ते 4kW लेसरने 6mm शीट कापू शकतात, तर ते 8kW लेसर पॉवरने ते अधिक वेगाने कापू शकतात. आता ते 12kW फायबरसह काय करू शकतात याचा विचार करा. लेझर कटर. 15kW मशीनचे काय?
आज, हे पर्याय मेटल फॅब्रिकेटर्ससाठी उपलब्ध आहेत, परंतु या नवीन हाय-पॉवर फायबर लेसरसह केवळ जाड धातू कापण्यावर लक्ष केंद्रित करणे चुकीचे ठरेल. ही 10kW, 12kW आणि 15kW मशीन जाड सामग्री कापण्यापेक्षा जास्त करू शकतात. मेटल फॅब्रिकेटर्स जेव्हा या शक्तिशाली मशीनबद्दल बोलतात तेव्हा ते पहिल्यांदा विचार करतात.
हाय-पॉवर फायबर लेसर तंत्रज्ञानाची कथा लेसर कटिंगसाठी प्रक्रिया वेळ कमी करण्याबद्दल आहे. यामुळेच आम्ही मेटल फॅब्रिकेटर्स दोन किंवा तीन जुने लेसर बदलण्यासाठी उच्च शक्तीचे लेसर कटर खरेदी करताना पाहतो. ते लेसर बेडचे भाग जलद आणि स्वस्तात काढू शकतात. पूर्वीपेक्षा
फायबर लेसर कटरच्या उर्जेची पातळी वाढल्याने, ऑपरेटिंग खर्च वाढण्याची शक्यता असते. सर्वसाधारणपणे, उर्जा दुप्पट केल्याने लेसरचा ऑपरेटिंग खर्च 20% ते 30% वाढतो. त्यामुळेच फायबर लेसरला उच्च कार्यक्षमतेवर ऑपरेट करणे खूप महत्वाचे आहे. , जे उच्च परिचालन खर्चाची भरपाई करण्यासाठी भाग सायकल वेळा कमी करते. सायकल वेळ कमी करून, उत्पादक चल आणि निश्चित खर्चाचा प्रभाव कमी करू शकतात आणि नफा सुधारू शकतात.
सुदैवाने, फायबर लेसर खूप लवकर कापतात. फक्त त्यांना धातूच्या शीट वर आणि खाली रेस करताना पहा. दुर्दैवाने, बहुतेक उत्पादक लांब, सरळ रेषा असलेले भाग कापणार नाहीत. ते लहान छिद्रे आणि अद्वितीय भूमिती कापत आहेत. या प्रकरणात, निर्मात्याला आवश्यक आहे मशीनच्या लाईन स्पीडचा फायदा घेण्यासाठी त्वरीत वेग वाढवणे.
उदाहरणार्थ, 1G मशिन 10 मीटर प्रति सेकंद वेगाने वेगवान होणारे 2G मशीन दुप्पट वेगाने वेगाने पुढे जाऊ शकते. Gs दुप्पट केल्यावर, समान प्रोग्राम केलेल्या वेगापर्यंत पोहोचण्यासाठी मशीनला अर्धा वेळ आणि अर्धा अंतर लागतो. दर ज्यामध्ये मशीन मंदावू शकते आणि कोपऱ्यांमधून वेग वाढवू शकते आणि घट्ट चाप सामान्यत: लेसर पॉवर किंवा जास्तीत जास्त मशीनच्या वेगापेक्षा सायकलच्या वेळेवर जास्त परिणाम करते. प्रवेग महत्त्वपूर्ण आहे.
शीटचा आकार, प्रवेग आणि जाडी जेव्हा तुम्ही या तीन घटकांना एकाच मशीनमध्ये एकत्र करता, तेव्हा तुम्ही तुमच्या प्रक्रियेची लवचिकता आणि नवीन ग्राहक मिळविण्यासाठी वेळ वापरून अधिक शक्यता मिळवता.
"पेगासस स्टीलचा असा विश्वास आहे की पुढे राहण्याचा आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे तुम्हाला तुमच्या मजल्यावर हव्या असलेल्या उपकरणांची स्वप्ने पाहणे नव्हे तर कृती करणे आणि गुंतवणूक करणे," सह-मालक अॅलेक्स रसेल म्हणाले.रसेल) पेगासस स्टील म्हणाले.
“आमचे शेवटचे संपादन ट्रंपफ ट्रूलेझर 5040 8kW फायबर लेसर कटर होते ज्यामध्ये 4 x 2 मीटर कटिंग टेबल होते, जे आमच्या ट्रंपफ लेझर कटरची संख्या 5 वर आणते. रेटेकॉनने स्थापित केलेले ट्रूलेझर 5040 फायबर आम्हाला 25 मिमी पर्यंत कार्बन शीट कापण्याची परवानगी देते, 40 मिमी पर्यंत स्टेनलेस स्टील, 25 मिमी पर्यंत अॅल्युमिनियम आणि 10 मिमी पर्यंत तांबे आणि पितळ."
15kW बायस्ट्रोनिक बायस्टार 8025 फायबर लेसर नायट्रोजन कॉन्सेंट्रेटरसह “आता आम्ही 8 x 2.5 मीटरच्या टेबलटॉप डायमेंशनसह 15kW बायस्ट्रोनिक बायस्टार 8025 फायबर लेसरमध्ये गुंतवणूक केली आहे.दक्षिण आफ्रिकेत स्थापित केलेला हा पहिला 15kW क्षमतेचा लेसर असू शकत नाही, परंतु या आकाराचा चार्ट असलेला हा पहिला लेसर असेल."
"आम्ही दुसर्‍या ट्रम्पफपेक्षा बायस्ट्रोनिक मशीन निवडण्याचे एकमेव कारण म्हणजे ट्रम्प आम्हाला पाहिजे असलेल्या आकाराचे मशीन ऑफर करत नाही."
"उच्च लेसर आउटपुटसह, नवीन मशीन एक विश्वासार्ह कटिंग प्रक्रिया प्रदान करते जी विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाऊ शकते.पारंपारिक 3kW ते 12kW प्रणालीपासून नवीन 15kW पर्यंतची तांत्रिक झेप लक्षणीय आहे.”
“सरासरी, पॉवर वाढवून, बायस्टार 10kW लेसर स्त्रोताच्या तुलनेत नायट्रोजनसह कटिंग करताना 50% वेगाने कट करू शकते.याचा अर्थ शीट मेटल फॅब्रिकेटर्सना कमी युनिट किमतीत उच्च उत्पादकतेचा फायदा होऊ शकतो .नवीन मशीन 1 मिमी आणि 30 मिमी दरम्यान जाडी असलेले स्टील, अॅल्युमिनियम आणि स्टेनलेस स्टील तसेच 20 मिमी पर्यंत जाडी असलेले पितळ आणि तांबे अचूक आणि विश्वासार्हपणे कापू शकते. "
"15kW लेसर आउटपुट स्टील आणि अॅल्युमिनियममध्ये 50mm पर्यंत विस्तारित ऍप्लिकेशन सक्षम करते, मोठ्या मालिका आणि तातडीच्या ग्राहक ऑर्डरसाठी इष्टतम लवचिकता प्रदान करते."
“वास्तविकता अशी आहे की दक्षिण आफ्रिकेतील बहुसंख्य मेटल फॅब्रिकेशन कंपन्या ज्या 6 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी जाडीच्या धातूंवर प्रक्रिया करण्यासाठी फायबर लेसरचा वापर करतात.आण्विक अणुभट्ट्यांसारख्या गोष्टींसाठी अत्यंत जाड विशेष धातू लेझर कापण्याची गरज नसलेली दुकाने आहेत.या प्रकारचे अनुप्रयोग भरपूर नाहीत."
“लेझर कटिंगमध्ये, तुम्हाला अद्ययावत असणे आवश्यक आहे अन्यथा तुम्ही गेममधून बाहेर पडाल.आम्ही हे मशीन त्या कारणासाठी विकत घेतले, तसेच क्षमता आणि उत्पादकता देखील जोडली.बढाई मारण्याच्या अधिकारांसाठी आम्ही ते विकत घेतले नाही.”
दाबा ब्रेक अपग्रेड “आमच्या मजल्यावरील सर्वात मोठ्या प्रेस ब्रेकपैकी एक अलीकडेच नूतनीकरण केले गेले आणि नवीनतम Delem DA-60Touch CNC नियंत्रणासह नवीन मशीनच्या वैशिष्ट्यांमध्ये अपग्रेड केले गेले.आम्ही OEM निर्मात्याच्या मार्गावर जाण्याचा प्रयत्न केला, परंतु सत्य हे आहे की हे जटिल आणि आव्हानात्मक सिद्ध झाले, म्हणून आम्ही फ्लेक्सिबल इलेक्ट्रॉनिक्स सिस्टम्स या स्थानिक कंपनीला नियुक्त केले.
"कॅडमॅन कंट्रोल सिस्टीमसह मूळ 500-टन प्रेस ब्रेक आणि डेलेम 66 6-अक्ष नियंत्रणे (बॅकस्टॉपवर चार नवीन इलेक्ट्रिक सर्वो मोटर अक्ष आणि मास्टर सिलेंडरवर दोन हायड्रॉलिक सर्वो अक्ष) डेलेम66 द्वारे नियंत्रित आनुपातिक प्रेशर रेग्युलेशनसह रेट्रोफिट केलेले सायबेलेक ड्राइव्हस्."
"नवीन नियंत्रणांमुळे 6 100 मिमी रुंदीचे टेबल असलेले 500-टन मशीन पूर्णपणे रिवायर झाले आहे."
Dillinger Dillimax आणि Dillidur Wear Plates “आम्ही देऊ केलेली आणखी एक तुलनेने नवीन सेवा म्हणजे अल्ट्रा-हाय स्ट्रेंथ आणि वेअर रेझिस्टंट वेअर प्लेट्स आणि घटकांचा पुरवठा.आम्ही जर्मनीतील डिलिंगर स्टीलमधून वेअर प्लेट्स आयात करतो.
“उच्च-शक्तीचे डिलिमॅक्स आणि पोशाख-प्रतिरोधक डिलिदुर स्टील्स व्हॅक्यूम अंतर्गत डिगॅस केले जातात.जटिल दुय्यम (किंवा "लाडल") धातूविज्ञानासह एकत्रित केलेले हे उपचार, अवांछित "अशुद्धता" पातळी (अशुद्धता) जसे की सल्फर कमीत कमी कमी करते.उच्च-गुणवत्तेचे स्लॅब, विशेषत: मोठ्या जाडीच्या, देखील पुरेसे जाड आणि एकसमान फीड आवश्यक आहे.डिलिंगर 600 मिमी पर्यंत जाडीसह तथाकथित स्लॅब फीड सतत कास्ट करू शकतो.
"पेगासस स्टीलचे स्टॉक्स 8 मिमी ते 160 मिमी आकारात जर्मनीमधून आयात केलेल्या प्लेट्स घालतात."
पेगासस स्टील ही वन-स्टॉप थ्री-शिफ्ट, 24-तास, 7-दिवस-आठवड्यातील स्टील प्रोसेसिंग कंपनी आहे जी सीएनसी लेझर कटिंग, हाय-डेफिनिशन प्लाझ्मा कटिंग, सीएनसी बेंडिंग, सीएनसी फ्लेम कटिंग, सीएनसी पंचिंग, गिलोटिन कटिंग, आणि रोलिंग.सेवा केंद्र, निर्मिती आणि उत्पादन. कंपनी ISO 9001 प्रमाणित आहे आणि तिला वर्ग 1 BB-BEE आहे.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-17-2022