कॉम्पॅक्ट लेसर पाईप उत्पादकांच्या कटिंग आणि ड्रिलिंग समस्या कमी करते

फ्रँक, स्वयंपाकघर उपकरणे तयार करणारे, हाताने तयार केलेले ट्यूबलर भाग वापरायचे.आरीवर ठराविक लांबीपर्यंत कापणे आणि ड्रिल प्रेसवर ड्रिल करण्यासाठी ड्रिल प्रेसवर ड्रिल करणे ही वाईट प्रक्रिया नाही, परंतु कंपनी अपग्रेड करण्याचा प्रयत्न करते.प्रतिमा: फ्रँका
युनायटेड स्टेट्समध्ये त्याचा मोठा प्रभाव असला तरीही आपण स्वयंपाकघरातील उपकरणे बनवणाऱ्या फ्रँकेबद्दल ऐकले नसेल.त्याची बहुतेक उत्पादने व्यावसायिक अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन आणि उत्पादित केली जातात—स्वयंपाकघराची उपकरणे घराच्या मागे आहेत, आणि सेवा लाइन घरासमोर आहे—-त्याची निवासी स्वयंपाकघर मालिका पारंपारिक रिटेल स्टोअरमध्ये विकली जात नाही.जर तुम्हाला व्यावसायिक स्वयंपाकघरात प्रवेश करायचा असेल, किंवा तुम्हाला सेल्फ-सर्व्हिस रेस्टॉरंटच्या सर्व्हिस लाइनचे बारकाईने निरीक्षण करायचे असेल, तर तुम्हाला फ्रॅंक ब्रँडचे सिंक, अन्न तयार करण्याचे स्टेशन, वॉटर फिल्टरेशन सिस्टम, हीटिंग स्टेशन्स, सर्व्हिस प्रोडक्शन लाइन्स, कॉफी मशीन मिळतील. , आणि कचरा फेकणारे.तुम्ही उच्च श्रेणीतील निवासी स्वयंपाकघर पुरवठादाराच्या शोरूमला भेट दिल्यास, तुम्हाला त्याचे नळ, सिंक आणि उपकरणे दिसू शकतात.ते केवळ व्यावहारिकच नाहीत तर सुंदर देखील आहेत;प्रत्येक गोष्ट कामाचे समन्वय साधण्यासाठी आणि संस्था, वापर आणि साफसफाई करणे शक्य तितके सोपे करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.
पाच खंडांवरील उत्पादन सुविधांमध्ये 10,000 पेक्षा जास्त कर्मचारी असलेली ही एक मोठी कंपनी असली तरी, ती उच्च-आवाज उत्पादक असेलच असे नाही.त्याच्या काही उत्पादन कार्यामध्ये उत्पादन कार्यशाळेत स्मॉल-बॅच, उच्च-मिक्स मोड समाविष्ट आहे, ओईएमच्या पारंपारिक उच्च-व्हॉल्यूम, कमी-मिश्र कार्याऐवजी.
डग फ्रेडरिक, फॅएटविले, टेनेसी येथील कंपनीचे उत्पादन प्रमुख म्हणाले: “आमच्यासाठी 10 रोल्स ही मोठी संख्या आहे.आम्ही अन्न तयार करण्याचे टेबल बनवू शकतो आणि त्यानंतर तीन महिन्यांत या डिझाइनचे आणखी टेबल बनवले जाणार नाहीत.
यापैकी काही भाग पाईप्स आहेत.अलीकडे पर्यंत, कंपनी तिच्या ट्यूबलर घटकांच्या मॅन्युअल उत्पादन प्रक्रियेत टिकून होती.आरीवर ठराविक लांबीपर्यंत कापणे आणि ड्रिल प्रेसवर ड्रिल करण्यासाठी ड्रिल प्रेसवर ड्रिल करणे ही वाईट प्रक्रिया नाही, परंतु कंपनी अपग्रेड करण्याचा प्रयत्न करते.
शीट मेटल उत्पादक फ्रँकेच्या फेएटविले घरामध्ये असेल.कंपनी ती तयार करत असलेल्या उपकरणांसाठी मोठ्या प्रमाणात भाग तयार करते, जे मुख्यत्वे फास्ट फूड उद्योगात वापरले जातात, ज्यात वर्कबेंच, बेकवेअर कव्हर्स, स्टोरेज कॅबिनेट आणि हीटिंग स्टेशन यांचा समावेश आहे.फ्रँक कापण्यासाठी शीट मेटल लेसर, वाकण्यासाठी बेंडिंग मशीन आणि लांब फिलेट वेल्डसाठी सीम वेल्डर वापरतो.
फ्रँके येथे, पाईप उत्पादन हा नोकरीचा एक छोटासा भाग आहे, परंतु तरीही तो एक महत्त्वाचा भाग आहे.टय़ूबिंग उत्पादनांमध्ये वर्कबेंच पाय, कॅनोपी सपोर्ट आणि सॅलड बार आणि इतर सेल्फ-सर्व्हिस एरियामध्ये स्नीझ गार्ड्ससाठी सपोर्ट यांचा समावेश होतो.
फ्रँकच्या व्यवसाय मॉडेलचा दुसरा पैलू म्हणजे तो संपूर्ण व्यावसायिक स्वयंपाकघराचा संदर्भ देतो.ते अन्न साठवण्यासाठी, तयार करण्यासाठी आणि सर्व्ह करण्यासाठी आणि सर्व्हिस ट्रे स्वच्छ करण्यासाठी आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट प्रदान करण्यासाठी कोटेशन लिहिते.ते सर्व काही बनवू शकत नाही, म्हणून ते इतर उत्पादकांकडून फ्रीझर, रेफ्रिजरेटर, बेकवेअर आणि डिशवॉशरचा संदर्भ देते.त्याच वेळी, इतर किचन इंटिग्रेटर समान गोष्ट करत आहेत, कोटेशन लिहितात ज्यामध्ये सामान्यतः फ्रँक उपकरणे समाविष्ट असतात.
व्यावसायिक स्वयंपाकघरे विशेषत: दिवसातून 18 तास किंवा त्याहून अधिक तास, आठवड्याचे 7 दिवस सेवा देत असल्याने, प्राधान्य पुरवठादारांच्या यादीत असण्याची (आणि तिथे राहण्याची) मुख्य गोष्ट म्हणजे विश्वसनीय, मजबूत उपकरणे बनवणे आणि प्रत्येक वेळी ते वेळेवर वितरित करणे.फ्रँकची नळ्या तयार करण्याची मॅन्युअल प्रक्रिया पुरेशी असली तरी, फेएटविले प्लांटचे पर्यवेक्षक अजूनही नवीन गोष्टी शोधत आहेत.
“45-डिग्री कट करण्यासाठी करवत व्यक्तिचलितपणे समायोजित करणे आवश्यक आहे आणि ड्रिल प्रेस पाईप्समध्ये छिद्र पाडण्यासाठी योग्य नाही,” फ्रेडरिक म्हणाले.“ड्रिल बिट नेहमी मध्यभागी सरळ जात नाही, म्हणून दोन छिद्रे नेहमी संरेखित नसतात.जर आम्हाला लॉक नटसारखे हार्डवेअर स्थापित करायचे असेल तर ते नेहमीच योग्य नसते.टेप मापाने मोजणे आणि पेन्सिलने छिद्रे चिन्हांकित करणे ही जागा मोठी गोष्ट नाही, परंतु काहीवेळा घाईत असलेले कामगार छिद्राचे स्थान चुकीचे चिन्हांकित करतात.भंगार दर आणि पुनर्कामाचे प्रमाण मोठे नाही, परंतु स्टेनलेस स्टील महाग आहे, आणि कोणीही पुन्हा काम करू इच्छित नाही, म्हणून व्यवस्थापन संघ हे शक्य तितके कमी करण्याची आशा करतो.
3D FabLight वरून मशीन सेट करणे दिसते तितके सोपे आहे.यासाठी फक्त 120-व्होल्ट सर्किट (20 amps) आणि कंट्रोलरसाठी टेबल किंवा स्टँड आवश्यक आहे.कारण हे कॅस्टरसह सुसज्ज एक हलके वजनाचे मशीन आहे, ते स्थान बदलणे तितकेच सोपे आहे.
कंपनीने मशीनिंग सेंटर वापरण्याचा विचार केला, परंतु दीर्घ शोधानंतर, फेएटविले कर्मचार्‍यांना हवे ते सापडले नाही.कर्मचारी दिवसेंदिवस चार शीट लेसर वापरून त्यांच्या शीटच्या कामातून लेसर कटिंगशी परिचित आहेत, परंतु पारंपारिक ट्यूब लेसर त्यांच्या गरजांपेक्षा खूप जास्त आहे.
“आमच्याकडे मोठ्या ट्यूब लेसर मशीनला न्याय देण्यासाठी पुरेसा व्हॉल्यूम नाही,” फ्रेडरिक म्हणाले.त्यानंतर, अलीकडील FABTECH एक्स्पोमध्ये उपकरणे शोधत असताना, त्याला जे हवे होते ते सापडले: एक लेसर मशीन जे फ्रँकच्या बजेटमध्ये बसते.
त्याने शोधून काढले की 3D फॅब लाइटद्वारे डिझाइन केलेली आणि तयार केलेली प्रणाली सामान्य तत्त्वावर आधारित आहे: साधेपणा.कंपनीने स्वीकारलेली डिझाइन संकल्पना ही साधी सजावट आणि वापरण्यास सुलभ आहे.
संस्थापकांनी सुरुवातीला संरक्षण मंत्रालयाच्या पुढाकाराची संकल्पना सादर केली.जरी लष्करी कर्मचार्‍यांद्वारे केलेल्या बहुतेक दुरुस्तीच्या कामांमध्ये मूळ उपकरण उत्पादकांकडून जीर्ण किंवा खराब झालेले घटक पुनर्स्थित करणे समाविष्ट असते, परंतु काही लष्करी गोदामांना हे बदलण्याचे भाग तयार करण्याचे काम दिले जाते.मशीनिंग, मॅन्युफॅक्चरिंग आणि वेल्डिंग हे काही लष्करी देखभाल साइट्समध्ये सामान्य क्रियाकलाप आहेत.
हे लक्षात घेऊन, दोन संस्थापकांनी हलक्या वजनाच्या लेझर कटिंग मशीनची कल्पना केली ज्याला पायाची आवश्यकता नाही आणि मानक व्यावसायिक दुहेरी दरवाजातून जाऊ शकते.कारखाना सोडण्यापूर्वी सिस्टीम गॅन्ट्री आणि बेड संरेखित केले गेले आहेत आणि ते सेट केल्यानंतर मशीनला संरेखित करण्याची आवश्यकता नाही.हे शिपिंग कंटेनरमध्ये बसण्यासाठी पुरेसे लहान आहे, म्हणून ते मुळात कोणत्याही ठिकाणी नेले जाऊ शकते, जे या मशीनला सर्वात जास्त आवश्यक असलेल्या दुर्गम लष्करी तळांवर नेण्यासाठी आवश्यक आहे.सामान्य 120 VAC सर्किटवर 20 अँपिअर पेक्षा कमी करंट वापरून, ही यंत्रे सुमारे $1 प्रति तास वीज आणि कार्यशाळेची हवा वापरतात.
कंपनी दोन मॉडेल्स तयार करते आणि आपल्या आवडीनुसार तीन रेझोनेटर प्रदान करते.FabLight शीट शीटचा एक चतुर्थांश भाग हाताळू शकते, कमाल आकार 50 x 25 इंच आहे.FabLight Tube & Sheet समान आकाराच्या शीट आणि 55 इंच लांबीसह ½ ते 2 इंच बाह्य व्यासासह ट्यूब हाताळू शकते.पर्यायी विस्तारक 80 इंच लांब नळ्या धारण करू शकतो.
मशीन मॉडेल्स-FabLight 1500, FabLight 3000 आणि FabLight 4500- अनुक्रमे 1.5, 3 आणि 4.5 kW च्या वॅटेजशी संबंधित आहेत.ते अनुक्रमे 0.080, 0.160 आणि 0.250 इंच सामग्री कापण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.मशीन फायबर ऑप्टिक पॉवर वापरते आणि दोन कटिंग मोड आहेत.पल्स मोड जास्तीत जास्त पॉवर वापरतो आणि सतत मोड 10% पॉवर वापरतो.कंटिन्युअस मोड उत्तम धार गुणवत्ता प्रदान करतो आणि मशीन क्षमतेच्या खालच्या टोकाला असलेल्या सामग्रीच्या जाडीसाठी आहे.पल्स मोड पॉवर बजेटला मदत करतो आणि उच्च-अंत सामग्रीची जाडी कापण्यासाठी वापरला जातो.
FabLight 4500 Tube & Sheet मधील फ्रँकच्या गुंतवणुकीमुळे उत्पादन आणि असेंब्ली या दोन्ही क्षेत्रात फायदे मिळाले आहेत.खूप लहान भाग कापून कचरा बनवण्याचे दिवस गेले, खूप लांब कापलेले भाग आणि चुकीची छिद्रे पाडून पुन्हा काम केले.दुसरे म्हणजे, घटक प्रत्येक वेळी सहजतेने एकत्र केले जाऊ शकतात.
"वेल्डरला ते आवडते," फ्रेडरिक म्हणाला."सर्व छिद्र जिथे असले पाहिजेत तिथे आहेत आणि ते सर्व गोल आहेत."फ्रेडरिक आणि एक माजी सॉ ऑपरेटर हे दोन लोक होते ज्यांना नवीन मशीन वापरण्याचे प्रशिक्षण देण्यात आले होते.फ्रेडरिक म्हणाले की प्रशिक्षण चांगले झाले.फ्रंट सॉ ऑपरेटर हा जुना-शाळेचा निर्माता आहे, संगणक-जाणकार नाही आणि नक्कीच डिजिटल नेटिव्ह नाही, पण ते ठीक आहे;हा व्हिडिओ (कॉर्कस्क्रू बनवण्यासाठी वापरला जाणारा) दाखवतो त्याप्रमाणे मशीनला प्रोग्रामिंगची आवश्यकता नाही.हे सामान्य फाइल स्वरूप, .dxf आणि .dwg आयात करते आणि नंतर त्याचे CAM कार्य घेते.3D फॅब लाइटच्या बाबतीत, कॅटलॉगप्रमाणेच CAM ही एक वास्तविक CAT आहे.हे मोठ्या संख्येने मिश्रधातू आणि सामग्रीची जाडी असलेल्या सामग्रीच्या कॅटलॉग किंवा कटिंग पॅरामीटर्सच्या डेटाबेसवर अवलंबून असते.फाइल लोड केल्यानंतर आणि मटेरियल पॅरामीटर्स निवडल्यानंतर, ऑपरेटर तयार झालेला भाग पाहण्यासाठी पर्यायी पूर्वावलोकन पाहू शकतो, नंतर कटिंग हेडला सुरुवातीच्या स्थितीत जॉग करू शकतो आणि कटिंग प्रक्रिया सुरू करू शकतो.
फ्रेडरिकला एक कमतरता आढळली: फ्रँकचे पार्ट्स ड्रॉइंग मशीनद्वारे वापरल्या जाणार्‍या कोणत्याही फॉरमॅटमध्ये नाही.त्याने कंपनीच्या आत थोडी मदत मागितली, पण एका मोठ्या कंपनीत या गोष्टींना वेळ लागला, म्हणून त्याने 3D Fab Light ला पाईप ड्रॉइंग टेम्प्लेट मागितले, एक मिळाले आणि त्याला आवश्यक असलेले भाग बनवण्यासाठी त्यात बदल केला."हे खूप सोपे आहे," तो म्हणाला."भाग बनवण्यासाठी ड्रॉइंग टेम्प्लेटमध्ये बदल करण्यासाठी तीन ते चार मिनिटे लागतात."
फ्रेडरिकच्या मते, मशीनची स्थापना करणे देखील एक झुळूक आहे.“सर्वात कठीण भाग म्हणजे क्रेट उघडणे,” तो म्हणाला.प्रणाली चाकांनी सुसज्ज असल्याने, त्यास पूर्वनिर्धारित स्थितीत हलविण्यासाठी केवळ मजल्यावर रोल करणे आवश्यक आहे.
"आम्ही ते योग्य ठिकाणी ठेवले, पॉवर सोर्समध्ये प्लग केले, व्हॅक्यूम क्लिनरला जोडले आणि ते तयार झाले," तो म्हणाला.
याव्यतिरिक्त, जेव्हा गोष्टी योजनेनुसार होत नाहीत, तेव्हा मशीनची साधेपणा समस्यानिवारण करण्यास मदत करते, फ्रेडरिक जोडते.
"जेव्हा आम्हाला एखादी समस्या येते, तेव्हा जॅकी [ऑपरेटर] सहसा समस्येचे निदान करू शकतो आणि ती पुन्हा चालू करू शकतो," फ्रेडरिक म्हणाले.असे असले तरी, थ्रीडी फॅब लाइट या संदर्भात तपशीलांकडे लक्ष देते असा त्यांचा विश्वास आहे.
“आम्ही सेवा तिकिटे पुरवण्यास सुरुवात केली आणि नंतर त्यांना कळवले की आम्ही स्वतः समस्या सोडवली आहे, मला सहसा 48 तासांच्या आत कंपनीकडून फॉलो-अप ईमेल प्राप्त होतो.ग्राहक सेवा हा आमच्या मशीनवरील समाधानाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.”
फ्रेडरिकने गुंतवणुकीच्या वेळेवर परतावा मोजण्यासाठी कोणतेही सूचक मोजले नसले तरी, यंत्राच्या ऑपरेशनच्या आधारे दोन वर्षांपेक्षा कमी वेळ लागेल आणि कचरा कमी करण्याची गणना करताना त्याहूनही कमी वेळ लागेल असा अंदाज त्यांनी व्यक्त केला.
एरिक लुंडिन 2000 मध्ये द ट्यूब आणि पाईप जर्नलच्या संपादकीय विभागात सहयोगी संपादक म्हणून सामील झाले.त्याच्या मुख्य जबाबदाऱ्यांमध्ये ट्यूब उत्पादन आणि उत्पादनावरील तांत्रिक लेख संपादित करणे तसेच केस स्टडी आणि कंपनी प्रोफाइल लिहिणे समाविष्ट आहे.2007 मध्ये संपादकपदी बढती झाली.
मासिकाच्या कर्मचार्‍यांमध्ये सामील होण्यापूर्वी, त्यांनी पाच वर्षे (1985-1990) यूएस एअर फोर्समध्ये सेवा केली आणि सहा वर्षे पाईप, पाईप आणि कंड्युट एल्बोच्या निर्मात्यासाठी काम केले, प्रथम ग्राहक सेवा प्रतिनिधी म्हणून आणि नंतर तांत्रिक लेखक (1994-2000).
त्यांनी डीकाल्ब, इलिनॉय येथील नॉर्दर्न इलिनॉय विद्यापीठात शिक्षण घेतले आणि 1994 मध्ये अर्थशास्त्रात पदवी प्राप्त केली.
ट्यूब आणि पाईप जर्नल हे 1990 मध्ये मेटल पाईप उद्योगाला सेवा देण्यासाठी समर्पित केलेले पहिले मासिक बनले. आजही, उत्तर अमेरिकेतील उद्योगाला समर्पित केलेले हे एकमेव प्रकाशन आहे आणि पाईप व्यावसायिकांसाठी माहितीचा सर्वात विश्वासार्ह स्रोत बनले आहे.
आता तुम्ही The FABRICATOR च्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्णपणे प्रवेश करू शकता आणि मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश करू शकता.
The Tube & Pipe Journal च्या डिजिटल आवृत्तीवर पूर्ण प्रवेशाद्वारे मौल्यवान उद्योग संसाधने आता सहज उपलब्ध होऊ शकतात.
स्टॅम्पिंग जर्नलच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशाचा आनंद घ्या, जे मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तांत्रिक प्रगती, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्या प्रदान करते.
द अॅडिटीव्ह रिपोर्टच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशाचा आनंद घ्या आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी आणि तळाची ओळ सुधारण्यासाठी अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान कसे वापरावे ते शिका.
आता तुम्ही The Fabricator en Español च्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्णपणे प्रवेश करू शकता, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश करू शकता.